Aplicação Escopos de Galvanização Fria

A tinta spray de galvanização a frio é adequada principalmente para dois aspectos: primer anticorrosivo e antiferrugem de aço tratado com superfície; reparo de camada galvanizada por imersão a quente. Suas ocasiões aplicáveis são quase ilimitadas, incluindo todos os tipos de pontes, dutos, equipamentos mecânicos, etc.

Superfícies que a tinta spray de galvanização a frio é adequada para:

Como todos sabemos, a qualidade do tratamento de superfície é o fator mais importante que afeta a qualidade do filme de revestimento, e o grau de influência atinge 50%. Para o revestimento de zinco frio, o tratamento de superfície é igualmente importante, e diferentes superfícies de aço têm diferentes métodos de tratamento e níveis de qualidade.

1. nova superfície de aço:

Antes de pulverizar o revestimento de zinco frio, é melhor escolher o método de derusting mecânico (jato de areia, jateamento, etc.). A limpeza da superfície do aço pode atingir o nível de ISO8501-1 Sa2.5, que é equivalente ao nível Sa2.5 de GB8923, que é definido como: "Depois que o aço é desenferrujado mecanicamente, a superfície está livre de óleo, ferrugem, escama de óxido e outras sujeiras, ou apenas pequenos vestígios são deixados; 95% da superfície do aço é impactada pelo tiro de aço (areia), revelando o brilho do metal ”. Para outro indicador de qualidade de tratamento de superfície, rugosidade, diferentes materiais de zinco revestidos a frio têm diferentes requisitos de rugosidade. Nas instruções de construção de Zinga, a rugosidade média Ra = 12,5μm é necessária, ou seja, a rugosidade Rz = 55 ~ 75μm. Nas instruções de construção "Zinco Forte" e "Roval", os requisitos para rugosidade são ligeiramente inferiores, Rz = 40 ~ 60μm. A 7CF acredita que, se o zinco revestido a frio for formado apenas como um filme, como um revestimento anti-corrosão, a rugosidade da superfície pode ser controlada para ser ligeiramente menor para garantir a espessura do revestimento. A fim de garantir a adesão de todo o revestimento ao recobrir revestimentos anti-corrosão pesados na superfície de zinco revestido a frio, a rugosidade da superfície Rz do aço deve ser maior que 60μm.

2. superfície de aço velho:

É melhor usar jateamento de areia. Depois de remover o filme de tinta antigo e manchas de ferrugem, a superfície de aço ainda tem uma certa rugosidade. Se as condições forem limitadas, ferramentas elétricas de moagem manual e vento (elétricas) também podem ser usadas para remover ferrugem. É definido como: a superfície deve estar livre de graxa e sujeira visíveis e quase livre de escamas de óxido frouxamente fixadas, ferrugem, revestimentos antigos e detritos estranhos. A superfície deve ter o brilho de um substrato metálico. Diferentes marcas de materiais de zinco revestidos a frio têm diferentes níveis de tratamento de superfície. Por exemplo, o Zinga belga permite uma ligeira área de corrosão de cerca de 5% na superfície do aço antes da pintura; O ROVAL é testado pelo China Ship Technology Research Institute quando a superfície do aço é polida até o nível St3. O revestimento ROVAL de 60-80μm D.F.T. A adesão é excelente, e o método de puxar pode chegar a 6,1Mpa.

3. superfície de aço revestido de zinco:

Os materiais revestidos de zinco revestidos a frio são geralmente usados para reparo ou revestimento excessivo de velhas chapas de aço revestidas de zinco ou superfícies de aço revestidas de zinco por imersão a quente. Antes de pulverizar materiais de zinco revestidos a frio, além de remover ferrugem, óleo e outras sujeiras, o sal de zinco (ferrugem branca) deve ser removido ao mesmo tempo, de modo a não afetar a adesão, como ROVAL. Os métodos de remoção de sal de zinco comumente usados incluem varredura de areia, tratamento de moagem e enxágue com água, etc., e pequenos traços são permitidos. Da mesma forma, materiais de zinco revestidos a frio, como ROVAL, são usados sozinhos comoSpray anti ferrugem lubrificante... Ao reparar e revestir, o método de tratamento de superfície mencionado acima também é usado para o desempenho de refusão de camadas de zinco revestidas a frio, o que é mais excelente.

4. tratamento de superfície da costura de soldagem elétrica:

Como todos sabemos, a costura de soldagem elétrica é a parte mais facilmente enferrujada das peças da estrutura de aço. A prática provou que após a soldagem e instalação de componentes de aço com spray de arco de zinco (alumínio) e revestimento por imersão a quente, é um método econômico e eficaz para reparar a solda com revestimento de zinco frio. No entanto, antes de reparar, a superfície da solda deve ser cuidadosamente removida do respingo, escória, graxa, detector de falha de solda e outros contaminantes e polida ISO8501-1 nível St2. Aplique o primeiro zinco revestido a frio imediatamente após o acabamento da superfície.